品控技術(shù)人員工作總結(jié)
根據(jù)公司的總工作思路和工作重點,品控部圍繞“全面監(jiān)控體系,提高自我素質(zhì)和專業(yè)水平,營造 良好衛(wèi)生環(huán)境，持續(xù)開展防蟲滅鼠工作，組織外審工作，嚴格把好源頭關(guān)的工作主線，根據(jù)公司的質(zhì)量方針，以實際行動長期有效的貫徹執(zhí)行。本文是品控技術(shù)人員的工作總結(jié)，歡迎閱讀。
在過去的一年里，我在領(lǐng)導、同事們的支持和幫助下，用自己所學知識，在自己的工作崗位上，盡職盡責，較好的完成了各項工作任務(wù)。為公司做出了應(yīng)有的貢獻。同時，身為一名化驗員我也在從思想到行動，從理論到實踐，進一步學習，提高自己的工作水平?，F(xiàn)將本人本年度工作總結(jié)如下：
一、努力學習，完善自我：
隨著公司的發(fā)展，實驗室儀器的增加。為了更好的完成工作，在之前的工作基礎(chǔ)之上，又學習了水中油含量、柴油烴類組成(稀釋法)、hcl的測定等新的實驗方法，并且熟練掌握，較好的完成了相關(guān)的工作任務(wù)。其次在工作中也經(jīng)常遇到一些新的問題，通過和領(lǐng)導、同事們的商討研究最終解決。同時也對相關(guān)工作有了進一步的認識。
二、工作內(nèi)容與體會：
我的工作主要是配合研發(fā)一部的其它幾個崗位做相應(yīng)的分析。第一，配合重整催化劑評定崗位生成油的折光率和烴類組成分析;第二，配合抽提組的芳烴抽提的柴油做烴類組成分析;第三，配合代研究做的裂解油的黏度，酸值及色度等分析;第四，負責研發(fā)一部水樣的水中油含量、水垢等相關(guān)分析;另外在原油評價中負責酸值、蠟含量、硫醇硫、色度、冷慮點、黏度及逆流黏度等相關(guān)分析;參加hr-05b300溶劑生產(chǎn)負責取樣及黏度分析共二十一天;其次就是一些儲存油樣的色度分析及其它的一些實驗分析;另外我還積極配合其他同事完成了一些工作任務(wù)。
一年中，在領(lǐng)導和同事們的悉心關(guān)懷和指導下：我共完成色度數(shù)據(jù)500多個;折光率數(shù)據(jù)150個;黏度數(shù)據(jù)88個;逆流黏度數(shù)據(jù)140個;水中油數(shù)據(jù)245個;熒光族組數(shù)據(jù)193個;柴油族組成數(shù)據(jù)115個;酸值數(shù)據(jù)30多個;蠟含量數(shù)據(jù)11個;密度數(shù)據(jù)16個;冷慮點數(shù)據(jù)5個;溴價溴指數(shù)數(shù)據(jù)18個。
化驗工作精細瑣碎，而且由于我們主要是搞研發(fā)，所以不像煉油廠的化驗工作很有規(guī)律性。我們會經(jīng)常遇到不同的新問題。所以為了搞好工作，我不怕麻煩，細心觀察實驗現(xiàn)象，向領(lǐng)導請教、向同事學習、自己摸索實踐，認真學習相關(guān)業(yè)務(wù)知識，不斷提高自己的理論水平和綜合素質(zhì)。
在實驗室工作安全意識和環(huán)保意識相當重要。所以我工作投入，能夠正確認真對待每一項工作，熟記各項安全措施，遇事不能慌。環(huán)保也是相當重要，做到每種化學試劑和需要處理的油樣，集中分類處理，不隨意亂倒。這些對環(huán)境都很有影響。在刷洗瓶子時，不隨便倒沾有油的污水。同時注意到實驗室的通風和各種化學試劑及油樣的擺放問題。
三、工作態(tài)度與勤奮敬業(yè)：
我熱愛自己的本職工作，正確認真對待每一項工作，在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先后及時完成各項工作。熱心為大家服務(wù)，認真遵守勞動紀律，保證按時出勤。有效利用工作時間，堅守崗位，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成。在作風上，能遵章守紀、團結(jié)同事、務(wù)真求實、樂觀上進，始終保持嚴謹認真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風。積極參加公司組織的各項活動，如春游，秋季五項全能體育比賽等。
總結(jié)這一年來的工作，盡管有了一定的進步和成績，但在一些方面還存在著不足。比如很多實驗只是停留在簡單的操作而忽視了工作原理;實驗過程中由于自己的粗心導致實驗儀器損壞或?qū)嶒灲Y(jié)果誤差較大等。還有個別實驗做得不夠熟練，不夠完善，這有待于在今后的工作中加以改進。通過這段時間的工作實踐，讓我懂得從事實驗分析工作一定要細心，不能放過一個疑點，有問題多請示，多匯報。
在今后的時間里，我將認真遵守各項考勤制度，努力學習有關(guān)石油化工的各項實驗分析方法及石油化工知識，爭取成為一名更為優(yōu)秀的全方面的實驗分析化驗員，為公司的發(fā)展獻出自己的一份力量。
一、研發(fā)部工作主要業(yè)績
1、分廠自主產(chǎn)品研發(fā)工作：
10年度分廠自主產(chǎn)品研發(fā)主要圍繞順喜系列產(chǎn)品展開，開發(fā)了順喜水餃4個口味和順喜湯圓4個口味的產(chǎn)品，從07年度6月份開始立項，完成了成本毛利核算、產(chǎn)品配方和口味設(shè)計、包裝設(shè)計、商品條碼和標簽認可、產(chǎn)品型式檢驗等一系列工作，至9月份新品正式上市，完成了一個完整的新品開發(fā)流程，為以后的自主產(chǎn)品開發(fā)打下了良好的基礎(chǔ)。其中使用土豆泥作為填充物添加到順喜湯圓產(chǎn)品餡料中，解決了以前低檔產(chǎn)品用淀粉作為填充物口感粗糙的弊病，并且大大降低了成本。
2、現(xiàn)有品種的改良工作主要包括以下幾個項目：
1)高效機生產(chǎn)黑糯米湯圓項目，通過對工藝和添加劑進行改良，解決了公司用高效機生產(chǎn)黑糯湯圓起泡嚴重的問題，實現(xiàn)了黑糯湯圓用高效機生產(chǎn)，該項目獲得了公司的創(chuàng)新獎勵，在公司各生產(chǎn)部門推廣;
2)三全湯圓甜度調(diào)整改良項目，針對西南區(qū)域消費群體普通認為三全湯圓餡太甜的問題，對現(xiàn)有的花生和黑芝麻餡進行了調(diào)整，口感得到了市場認可，同時改良后成本平均降低約0.3元/件，截至2008年5月，共生產(chǎn)改良后的湯圓產(chǎn)品763374件，節(jié)約成本約22萬余元;
3)三全黑芝麻、花生湯圓餡料操作性改良項目，高效機生產(chǎn)湯圓對餡料的軟硬比較敏感，控制不好容易出現(xiàn)漏芯、外形不好等問題，故目前總部生產(chǎn)黑芝麻湯圓和花生湯圓采用凍料工藝。而分廠由于冷庫庫位太小，無法滿足凍料的要求，這對此問題，我們對餡料配方進行了調(diào)整，取消了凍料工藝，此項改良除過凍料的人工成本和冷量消耗不計，僅三全花生湯圓原料成本一項即可節(jié)約1.08元/件，截至08年5月份，花生湯圓的總產(chǎn)量是146784件，節(jié)約成本約15萬元;
4)小圓子湯圓夾生問題改良項目，針對小圓子經(jīng)常被投訴煮不熟的問題，我們進行了相關(guān)的分析，初步確定是因為使用蒸面工藝后熟淀粉發(fā)生“老化”所致，現(xiàn)通過工藝和配方改良取消蒸面工藝，生產(chǎn)出的產(chǎn)品外觀光滑潔白、口感爽滑、不渾湯，并且每件小圓子湯圓成本節(jié)約0.27元。該項目目前已經(jīng)進入市場公測階段，有望在近期內(nèi)實施;
5)順喜水餃改良項目，由于原材料價格飛漲，原研發(fā)的順喜水餃需要降低成本，本次改良對原配方的結(jié)構(gòu)進行了大的調(diào)整，同時將面皮改成了三全水餃面皮，口感得到了提升，同時成本和毛利達到了公司要求。
3、技術(shù)文件的制修訂和管理工作
1)完成了順喜水餃，順喜湯圓的生產(chǎn)工藝作業(yè)指導書和投入產(chǎn)出標準的制定以及此后的修訂工作;
2)對湯圓的投入產(chǎn)出標準的核算方式進行了改革，從以前的制芯和湯圓制作分段核算改成現(xiàn)在的整體核算，解決了以往經(jīng)常出現(xiàn)的制芯和湯圓制作雙虧損但制芯原料盈余的不正?，F(xiàn)象，使統(tǒng)計核算工作更準確，更有效;
3)分廠進行的各項改良和配方調(diào)整等都按照公司制度的要求進行了相應(yīng)的報備和報批工作，各項報備報批文件齊全，管理規(guī)范;
4)各品種配方交由專人管理，嚴格執(zhí)行配方保密的相關(guān)規(guī)定，并根據(jù)公司技術(shù)中心的要求，及時進行更新和換發(fā)工作，并及時將相關(guān)信息轉(zhuǎn)達計劃、采購等部門，保證配方正確。
4、日常生產(chǎn)的工藝維護
研發(fā)部在完成產(chǎn)品研發(fā)任務(wù)的同時，沒有放松對生產(chǎn)車間的工藝維護指導工作，定期進行工藝培訓、深入一線指導員工、生產(chǎn)管理人員、在線QC的工作，及時發(fā)現(xiàn)和制止違反工藝事件的發(fā)生，確保了生產(chǎn)的正常運行，在07年度未發(fā)生重大質(zhì)量事故和批量性顧客投訴問題。
同時我們針對車間發(fā)生的投入產(chǎn)出不準確等問題及時進行了跟蹤和原因分析，及時采取措施解決次品問題，確保各項產(chǎn)品的成本處于正常水平。
二、品控部工作主要業(yè)績
1、原料驗收和供應(yīng)商管理方面
07年度原料、包裝材料和輔助材料共計進貨9000多批次，其中退貨處理60余批次，讓步接受180余批次，填寫原材料反饋表110余份，原料驗收方面未出現(xiàn)大的責任事故。
供應(yīng)商管理方面采取分類區(qū)別對待的方式進行，對于一類即公司集團采購的供應(yīng)商以索證和產(chǎn)品檢驗結(jié)果為主要工作，提供數(shù)據(jù)給采購部作為供應(yīng)商業(yè)績評估的依據(jù);對于二類即地采大宗類供應(yīng)商(肉類、油類、白糖、包裝袋、紙箱等)我們只選擇名牌和大廠的產(chǎn)品，此類供應(yīng)商一般僅作首次現(xiàn)場考察，后續(xù)的管理工作以索證和到貨檢驗結(jié)果為主;對于三類(如芝麻、花生等)小供應(yīng)商采取定期現(xiàn)場檢查輔導的方式，積極為供方設(shè)備和工藝改良提供技術(shù)支持。
在大宗粉類和菜類原料進貨檢驗過程中，對理化檢驗水分含量和出菜率方面毫厘必爭，以檢驗結(jié)果為依據(jù)，多次向供應(yīng)商提出了相關(guān)扣點和索賠要求，維護了公司利益。
在處理07年11月份供應(yīng)商成都華僑新苑供我公司500g簡易裝湯圓袋的爛袋事件中，緊跟公司領(lǐng)導的思路，多次進行技術(shù)方面的探討和研究，在公司總部尚無類似先例的情況下，促使供應(yīng)商賠償3萬余元，為公司挽回了經(jīng)濟損失。
2、庫存質(zhì)量控制方面
庫存質(zhì)量控制依照公司相關(guān)的作業(yè)指導書為依據(jù)，定期進行現(xiàn)場檢查、原料成品復(fù)檢、庫存條件監(jiān)控等工作，嚴格緊急放行流程，07年度未出現(xiàn)大的質(zhì)量事故。
3、現(xiàn)場控制方面
生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制按照相關(guān)工藝作業(yè)指導書控制點和控制參數(shù)的要求，對人員工作進行了合理分工，明確職責，對各崗位的重點難點進行了培訓，注意保持和生產(chǎn)管理人員的密切聯(lián)系和良好溝通，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和工作的順利進行，07年度全年西南分廠僅發(fā)生客訴3起。
4、成品質(zhì)量檢驗方面
成品質(zhì)量檢驗方面做到了每批必檢，各項報告和原始記錄齊全，產(chǎn)品按照要求進行留樣，及時出具檢驗報告，檢驗業(yè)務(wù)方面嚴格按照標準規(guī)定的要求操作，和政府部門進行的實驗室比對項目中均合格。
5、食品安全質(zhì)量管理體系維護
按照公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求，組織管理評審和內(nèi)部審核，各項文件記錄正確保存，在公司品保部組織的各基地質(zhì)量體系和生產(chǎn)現(xiàn)場審核中都取得了較好的成績。
20xx年在公司領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下，在品控部全體員工共同努力以及其他兄弟部門的幫助和指導下，品控部的工作圓滿的劃上了句號. 20xx品控部的主要工作內(nèi)容是質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量培訓、產(chǎn)品改善以及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各項工作，但由于部門成立時間較短，工作中還存在著較多的不足，為了切實做好2010年品控部的各項工作，全面提升工作質(zhì)量和效率，更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)對20xx年的工作總結(jié)如下：
一、檢驗化驗部分
09年品控部對進廠原輔料、飲料車間產(chǎn)品和食用油車間產(chǎn)品進行逐批次檢驗，確保不合格的原輔料不能入庫，不合格的產(chǎn)品不能出庫，基本完成了09年度原輔材料進廠和成品出廠的相關(guān)質(zhì)量目標。但我們的工作還存在一定的不足，如：缺少對車間空氣質(zhì)量的檢測，設(shè)施設(shè)備的清洗消毒效果的檢測以及員工手部清潔度檢測等。
二、制程品質(zhì)部分
品控部制定了產(chǎn)品質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制制度、各產(chǎn)品的工藝作業(yè)指導書、關(guān)鍵控制點控制程序以及一些其他的質(zhì)量管理文件，在一定程度上規(guī)范了員工的操作和車間的質(zhì)量管理，產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保證。不足之處是執(zhí)行效果不是很好，員工的個人衛(wèi)生和車間的設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生還有做得不到位的地方。
09年，在公司領(lǐng)導的指示下，品控部組織了多次培訓，培訓內(nèi)容包括：食品衛(wèi)生法、食品生產(chǎn)加工知識、生產(chǎn)操作技能、車間衛(wèi)生管理、品質(zhì)管理及質(zhì)量管理體系的介紹等，在一定程度上增強了員工的質(zhì)量意識、生產(chǎn)操作技能和質(zhì)量管理水平，為確保產(chǎn)品質(zhì)量的長期穩(wěn)定奠定了一定的基礎(chǔ)。
三、質(zhì)量管理體系認證的準備
09年年底，公司著手準備ISO9000和IOS2200的認證工作，希望通過此次認證，使公司的質(zhì)量管理水準得到一個較大幅度的提高。
以上是品控部在09年所做的一些工作，雖然取得了一定的成績，但仍存在著很多問題和不足，與領(lǐng)導的要求相差很遠，需要認真反思和積極改進，因此2010年我們主要計劃做以下幾個方面的工作：
1、繼續(xù)做好原輔料、成品、車間過程產(chǎn)品的檢驗工作，嚴把質(zhì)量關(guān)，確保不讓一批不合格原料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也不讓一批不合格成品流出廠門，認真做好車間衛(wèi)生的監(jiān)管工作。
2、實行人員的多技能化培養(yǎng)，現(xiàn)場品控和化驗員相互學習并最終可相互勝任對方崗位，深入學習質(zhì)量管理體系知識和品控手法。
3、多做培訓，加強管理和執(zhí)行力度、建立QCC，進一步曾強員工的質(zhì)量意識。
4、做好品控部的工作流程化、條理化建設(shè)，提高工作效率。完善車間的質(zhì)量管理制度，并嚴格實施之。
4、ISO9000和IOS2200質(zhì)量管理體系的建立和實施
5、加強與供應(yīng)部和營銷部門的合作，進一步做好原副料的管理和產(chǎn)品質(zhì)量改善。
總之，2010年是繼往開來的一年，是承前啟后的一年，是良好發(fā)展的一年!我相信通過我們所有干部員工共同努力，團結(jié)協(xié)作，我們質(zhì)量管理工作會更上一層樓。