“擼起袖子加油干”，習(xí)近平總書記這句形象生動的新年賀詞成為2020年最催人奮進(jìn)、激勵人心的話語。公司各單位牢記宗旨，拿出踏石留印、勇毅篤行的拼勁和韌勁，在實(shí)“干”上下足功夫，開展了一系列擼起袖子加油干的工作。一年過去了，讓我們一起來看看大家的“擼袖“總結(jié)。
2020年科研部全面貫徹落實(shí)集團(tuán)及公司各項(xiàng)要求，重點(diǎn)保障“兩機(jī)”專項(xiàng)實(shí)施，加強(qiáng)預(yù)先研究，順利按節(jié)點(diǎn)完成科研試驗(yàn)及產(chǎn)品交付任務(wù)。
重點(diǎn)保障“兩機(jī)”專項(xiàng)實(shí)施，加強(qiáng)預(yù)先研究，按節(jié)點(diǎn)完成產(chǎn)品交付，2020年需交付主機(jī)任務(wù)和試驗(yàn)載體以及預(yù)研產(chǎn)品完成率達(dá)98.7%。在研型號試驗(yàn)任務(wù)完成率及累計試驗(yàn)總時數(shù)創(chuàng)歷史新高。
大力推進(jìn)公司研發(fā)技術(shù)體系建設(shè)，新研產(chǎn)品及型號試驗(yàn)工作上線試運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)科研任務(wù)和技術(shù)文件的任務(wù)編制、任務(wù)分解與接收、任務(wù)執(zhí)行和項(xiàng)目進(jìn)度管控，規(guī)范了公司正向設(shè)計自主研發(fā)工作方式。在研產(chǎn)品的研發(fā)管理信息基本實(shí)現(xiàn)了在MPM項(xiàng)目管理平臺的上線運(yùn)行。
結(jié)合型號研制過程的經(jīng)驗(yàn)和問題，積極組織科研項(xiàng)目管理制度的修訂和完善工作。配合財務(wù)部門開展了預(yù)算編制、調(diào)整、業(yè)務(wù)梳理、費(fèi)用核算、成本歸結(jié)、超墊支原因分析等工作，有效推進(jìn)成本工程的落實(shí)。
組織開展各項(xiàng)目及課題的實(shí)施，2020年共開展了24項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)、基礎(chǔ)研究、可靠性項(xiàng)目，至年底，完成率達(dá)95%。開展了55項(xiàng)科技課題，48項(xiàng)通過驗(yàn)收評審，完成率87%。積極參與“兩機(jī)”專項(xiàng)共用關(guān)鍵技術(shù)工作，共計5項(xiàng)研究課題，按照計劃要求有序推進(jìn)。同時指派多名專家參與多個IPT團(tuán)隊(duì)開展相關(guān)課題研究。
開展了在研型號瓶頸和短板專項(xiàng)梳理工作，集中解決一批當(dāng)前型號研制中存在的重難點(diǎn)和共性問題，加快自主研發(fā)能力提升。組織上報了集團(tuán)創(chuàng)新基金項(xiàng)目的申報工作，兩項(xiàng)獲得了批復(fù)。
2020年，在公司各級領(lǐng)導(dǎo)及各部門的大力支持和配合下，質(zhì)量部圓滿完成了全年各項(xiàng)質(zhì)量工作。
2020年公司下達(dá)的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)受控，質(zhì)量成本同比保持穩(wěn)定，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量穩(wěn)定未出現(xiàn)較大波動，公司內(nèi)外部質(zhì)量問題頻次相比上一年呈下降趨勢，質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效，順利通過各項(xiàng)外部監(jiān)督檢查審核，各項(xiàng)質(zhì)量管理工作有序推進(jìn)。
順利通過武器裝備質(zhì)量管理體系監(jiān)督審核和變更確認(rèn)審核，首次通過NADCAP射線檢測專業(yè)特種工藝認(rèn)證并獲得審核嘉獎，首次通過NADCAP鋁合金熱處理專業(yè)特種工藝現(xiàn)場審核。
對2020年質(zhì)量管理制度進(jìn)行貫徹實(shí)施，對2020年質(zhì)量管理規(guī)范貫徹后的執(zhí)行情況進(jìn)行“回頭看”檢查。開展文件質(zhì)量提升活動，深化推進(jìn)公司質(zhì)量綜合提升工程，系統(tǒng)提升文件質(zhì)量，增強(qiáng)文件指導(dǎo)作用，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升。針對產(chǎn)品外觀、保險、履歷本等外場低層次質(zhì)量問題，公司成立了《降低外場低層次質(zhì)量問題發(fā)生次數(shù)》專項(xiàng)行動項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，2020年外場低層次質(zhì)量問題數(shù)下降58%。
開展向航空轉(zhuǎn)包學(xué)習(xí)的活動，率先從質(zhì)量管理上提出向航空轉(zhuǎn)包學(xué)習(xí)過程控制。有效進(jìn)行2020年清潔度工作。針對零組件及產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中易造成三傷環(huán)節(jié)進(jìn)行了專題研討并形成了問題輸出清單，開展了零組件三傷、毛刺、清潔度專項(xiàng)控制工作。開展“一次把事情做對”，“生產(chǎn)操作者應(yīng)知應(yīng)會質(zhì)量知識培訓(xùn)和考試”，“專家上講堂”等一系列質(zhì)量主題活動，并進(jìn)行了AEOS普及培訓(xùn)，在公司內(nèi)部開設(shè)精益工程師第五、六期培訓(xùn)班。充分發(fā)揮精益六西格瑪和QC項(xiàng)目的持續(xù)改進(jìn)作用，2020年度管理戰(zhàn)略類支持項(xiàng)目共有198項(xiàng)立項(xiàng)，并對項(xiàng)目進(jìn)行分類管理。
舉辦中國航發(fā)紅林第二屆“精益生產(chǎn)管理創(chuàng)新成果”PPT比賽。結(jié)合AEOS管理推進(jìn)工作，策劃并實(shí)施了從安全(S)、質(zhì)量(Q)、成本(C)、交付(D)、人員(P)方面開展了制定指標(biāo)現(xiàn)場可視化看板工作。持續(xù)開展“質(zhì)量周”、“質(zhì)量月”和“集團(tuán)質(zhì)量文化宣貫”等活動，進(jìn)一步夯實(shí)公司AEOS運(yùn)營體系生產(chǎn)制造模塊工作基礎(chǔ)，大力提升管理水平。
過去一年，公司在質(zhì)量方面獲得全國六西格瑪優(yōu)秀項(xiàng)目1個;全國精益管理優(yōu)秀項(xiàng)目2個;全國第六次精益發(fā)表賽一等獎1次;2020年貴州省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號1個;“2020-2020年度航空行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”稱號1個;2020年貴州省質(zhì)量信得過班組稱號2個。