金工實(shí)習(xí)訓(xùn)練總結(jié)十篇

| 秋平

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。下面是小編為大家分享的金工實(shí)習(xí)訓(xùn)練總結(jié),希望能幫助到大家!

金工實(shí)習(xí)訓(xùn)練總結(jié)十篇

金工實(shí)習(xí)訓(xùn)練總結(jié)1

轉(zhuǎn)眼間,為期四星期的金工實(shí)習(xí)就要結(jié)束了。在這段期間里,在老師們的悉心指導(dǎo)下,我增長了不少實(shí)踐操作的知識,而且讓我了解到了更多關(guān)于自己專業(yè)領(lǐng)域上的現(xiàn)實(shí)東西,使我不僅僅是理論上的學(xué)者。

金工實(shí)習(xí)了激光、加工中心,鍛工、鈑金、電焊、氣焊、車工、數(shù)控車床、注塑、刨工、磨工、線切割、鑄工、銑工、齒輪加工、數(shù)控銑床、鉗工等工種。實(shí)習(xí)主要是以視頻教學(xué)和親身實(shí)踐為主,但是由于人數(shù)較多,機(jī)器略少,我們在實(shí)習(xí)過程中基本都是團(tuán)隊(duì)合作的,這使得我們在實(shí)習(xí)過程中遇到的難題就變少了。雖然這可以增長我們團(tuán)體合作的經(jīng)驗(yàn),但是我覺得單獨(dú)操作更有利于提高我們本身的動手能力。

在這實(shí)習(xí)過程中,我了解到一個零件是如何從一個毛坯加工到成品的。最主要的加工時車工、刨工以及銑工。因?yàn)檫@三個工種都是能使得毛坯通過加工后得到一個大概精細(xì)的零件模型。而數(shù)控車床、數(shù)控銑床等,都是結(jié)合了現(xiàn)代化技術(shù),而誕生的新的加工機(jī)器,不過這些依然保留了原先的基本車床。

在這實(shí)習(xí)過程中,我接觸到的最高科技含量的,莫過于激光、加工中心了,但是整個過程中,我們僅是觀看了老師給我們現(xiàn)場操作一次。雖然我們詳細(xì)了解到了整個操作過程,但沒有自己親自操作深刻。不過呢,就算是給我們操作,也并不會給予我們多大經(jīng)驗(yàn),因?yàn)檫@些操作過程都是在按按鈕。有趣的只是我們在一旁看著材料慢慢地變成所設(shè)計(jì)好的零件外形的過程罷了。

在這實(shí)習(xí)過程中,我認(rèn)為最危險的是電焊和氣焊。雖然所電焊的電流通過了我的身體也沒有造成傷害,但是由于過分好奇,沒等電焊后的工件冷卻,就直接用手碰,就把手燙傷了。氣焊大概也是這樣。不過由于其他同學(xué)有不法操作,老使得氣焊的時候發(fā)出爆鳴聲,常常嚇到旁邊的人。

在這實(shí)習(xí)過程中,最辛苦的事鉗工。在鉗工實(shí)習(xí)中,我們的任務(wù)是各自完成一個螺母。或許這是最能提高我們動手能力的工種了,因?yàn)槲覀兊墓ぞ咧挥写箐S刀,鋸子,虎鉗以及游標(biāo)卡尺,卻要把一圓柱毛坯磨成厚度為10mm、直徑為21.9mm的正六邊柱。我在這過程中領(lǐng)悟到 慢工出細(xì)活 這道理。因?yàn)樵谀テ矫鏁r,如果不磨慢點(diǎn),小心點(diǎn),快要磨好的一個面就會變斜、或者使得厚度超出誤差允許范圍。

在這實(shí)習(xí)過程中,我最期望的是鑄工,然而最失望的也是鑄工。因?yàn)樵陂_始實(shí)習(xí)前,我以為鑄工實(shí)習(xí)時把整一過程都操作完,結(jié)果在實(shí)習(xí)過程中,我們只是把造模這一工程做完就行了,而沒有最激動人心的澆注時刻?;蛟S是出于安全考慮吧,和我們做的模具基本都不合格。我做的模具總是因?yàn)闆]有舍得用力把模型敲松,而使得拔模后的模具老是缺了邊邊角角。

總的來說,這次實(shí)踐使得我大概了解到一個成型的零件是如何從一個毛坯加工成型的過程,而且有效地提高我的動手能力以及團(tuán)隊(duì)合作能力。

在實(shí)習(xí)過程中,與老師們的交談也是得我對自己的專業(yè)未來有了個更詳細(xì)的了解,還有在一些實(shí)習(xí)例如:刨工、線切割、鉗工等,得到了自己親手制作的工件,沒有什么事情比這更開心的了。

我知道我們在課堂上學(xué)習(xí)到的僅僅是理論知識,金工實(shí)習(xí)正好彌補(bǔ)了這一片空白,我明白這短短的十幾天實(shí)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)是不足夠的,日后我們應(yīng)該除了提高自己的理論知識外,還要主動地去提高自己的動手能力。

金工實(shí)習(xí)訓(xùn)練總結(jié)2

好奇的他,好奇的你,好奇的我們,帶著好奇的心情,排著長隊(duì),迫不及待地向?qū)嵙?xí)工廠前進(jìn)。同學(xué)們個個朝氣蓬勃、精神煥發(fā),在陽光的輝映下,顯得格外生龍活虎,激情飛揚(yáng),還時而散發(fā)出一股青春的氣息。

不知不覺中,我們來到了目的地——__金工實(shí)習(xí)工廠。按學(xué)院安排的日程,三個實(shí)習(xí)班各就各位,到各自的實(shí)習(xí)車間,在實(shí)習(xí)老師的講解、囑咐與示范后,我們小心翼翼地操作了起來。

畢竟是第一次進(jìn)工廠車間,同學(xué)們一個比一個認(rèn)真,一個比一個賣勁。說快也真快,轉(zhuǎn)眼間,為期十天的金工實(shí)習(xí)就結(jié)束了。在十天的實(shí)習(xí)中,累嗎?

自然是避免不了的,但我們學(xué)到的也不少啊!比如說:在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們還得到了勞動成果——自己親手做的小錘,相信同學(xué)們一定都收藏起來了作為以后的美好回憶吧。在車工實(shí)習(xí)中,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了車刀的組成和主要幾何角度。

在操作中,同學(xué)之間配合得很完美,雖然兩個同學(xué)共用一臺機(jī)床,但感覺到就像一個人在操作,這也是一種“合二為一”的藝術(shù)哦!在磨工實(shí)習(xí)中,我們領(lǐng)會到了金剛石的超硬度,在那精制砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候,我們不禁感嘆砂輪的“磨力”!

沒想到金剛石和精制砂輪的“賽磨”后,精制砂輪敗得無地自容,反被磨成想要它成為的舌階狀,而在比賽中,金剛石絲毫末損,還伴有無數(shù)的“火花流星”。在銑工實(shí)習(xí)中,不禁讓人聯(lián)想到“繩鋸木斷“這個成語,也感嘆遠(yuǎn)古時代的人太辛苦了!用繩鋸木頭是何等費(fèi)時費(fèi)力啊!

而我們今天只需把鐵棒夾在銑機(jī)上,按幾下按扭,一根牢實(shí)的鐵棒在幾十秒鐘后被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學(xué)技術(shù)對人類的影響力。

在氣焊的實(shí)習(xí)中,我們知道了氣焊由乙炔發(fā)生器,回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成;學(xué)會了如何調(diào)火焰和平焊。別說!同學(xué)們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的!在電焊實(shí)習(xí)中,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)。在鑄造實(shí)習(xí)中,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了“沙窩窩”。然而,現(xiàn)在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩,又是技術(shù)的學(xué)習(xí)。

在鍛造實(shí)習(xí)中,大家不難發(fā)現(xiàn):這是在“人工打鐵”基礎(chǔ)上的一種質(zhì)與量的飛躍。一節(jié)節(jié)被燒得通紅的鐵圓柱在同學(xué)們的操作下,乖乖地變成了一個個有用的零件。

在沖壓實(shí)習(xí)中,更能體現(xiàn)出電轉(zhuǎn)化出的能量之大。我們只要輕輕踩動控制踏桿,一塊有點(diǎn)厚的鋼板在瞬間被壓成形,和“水滴石穿“相比,簡直是天壤之別,而且沖壓操作簡單,產(chǎn)品合格率接近百分之百呢!

在熱處理實(shí)習(xí)中——這是一項(xiàng)最輕松的實(shí)習(xí)工種,因?yàn)樗鼊邮謺r間短,觀察時間長,經(jīng)過老師的講解與示范后,同學(xué)們爭先恐后地去感受鐵在鹽水中冷卻時“水煮雞蛋“式的震動。在笑語中,還自然而然地知道了為什么鐵在鹽水里冷卻與合金鋼為什么在油里冷卻的原理。

總而言之,雖然在十天的實(shí)習(xí)中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實(shí)習(xí)工種中受傷,反而在實(shí)習(xí)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開的。

金工實(shí)習(xí)訓(xùn)練總結(jié)3

20__年_月_日——_月_日,我們在金工實(shí)習(xí)基地進(jìn)行了為期五天的的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了鉗工、銑工、鑄工、車工、焊接共5個工種,還簡單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。

每天大家都要學(xué)習(xí)新的技術(shù),并在每天短短的實(shí)習(xí)時間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在工廠的師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們達(dá)到了安全實(shí)習(xí),高效實(shí)習(xí)的目的,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求。

讓我記憶最深刻的一個工種是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能完成一些采用機(jī)械方法不適宜或不能解決的加工.

因此,目前某些機(jī)械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。師傅給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識到了銼刀、鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。第一天的任務(wù)是銼一個六角螺母,雖然做起來繁瑣,但我們用一天的時間,經(jīng)過銼平面,鉆孔,螺紋加工等終于完成自己的作品。

接著是鑄造。鑄造是指熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定的形狀和性能鑄件的成型方法。砂型鑄造是鑄造中應(yīng)用最廣泛的一種方法。

鑄造最重要是要對每一個步驟都非常重視,只要一個步驟做得不好,就會使整個模型功虧一簣。讓我們更體會到打好基礎(chǔ)的重要性。另外對我們的耐性也是一種考驗(yàn),做模型必須要有很好的耐心,特別是在修補(bǔ)的時候,一旦在做的過程中出現(xiàn)浮躁那就會越修越麻煩,功虧一簣。

銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面。

車工也是一項(xiàng)很艱巨的工作,因?yàn)槔蠋煂ψ髌芬蠛芨摺`差不能超過0.01毫米!我們邊聽師傅講邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。

車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個鉚釘,車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,我們主要使用外圓刀和切斷刀。在金工實(shí)習(xí)中,安全最為最為重要,工作時應(yīng)穿工作服,女同學(xué)應(yīng)戴工作帽,頭發(fā)或辮子應(yīng)塞入帽內(nèi);啟動車床前應(yīng)檢查車床各部分機(jī)構(gòu)及防護(hù)設(shè)備是否完好,各手柄是否靈活、位置是否正確;單人進(jìn)行操作等

與普通車床相比,同是車床,數(shù)控車床的優(yōu)勢是不言而喻的!數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控車床。

數(shù)控機(jī)床主要通過數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)數(shù)碼操控——它們就好象車床的大腦和雙手,是數(shù)控車床區(qū)別于普通車床的最大特點(diǎn)。

只要有嚴(yán)密準(zhǔn)確的思維,輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,完全不用擔(dān)心人為的差錯,而且數(shù)控車床還可以加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件——如果是通過普通車床來應(yīng)付它們的話,普通車床將會顯得那么的無力。

比起老車工,數(shù)控車工就輕松得多了。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。大概是因?yàn)槲覀儗τ?jì)算機(jī)比較熟悉的關(guān)系,編程對我們來說輕而易舉。

另外,我們用半天的時間學(xué)習(xí)電焊,用半天的時間學(xué)習(xí)焊接。老師先強(qiáng)調(diào)了安全方面的內(nèi)容,再介紹了電焊的工作原理,應(yīng)用,必備的工具,保護(hù)措施。然后邊示范邊講電焊的要領(lǐng)。我們學(xué)會了電焊弧如何引弧,如何運(yùn)動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,最后讓焊痕連續(xù)均勻。

我不禁聯(lián)想到,現(xiàn)代科技是第一生產(chǎn)力,我們大學(xué)生的肩上更有著不可推卸的重責(zé):為提高祖國的科技力量而奮斗不息!科技,將為我們帶來日新月異的變化!

雖然我們學(xué)習(xí)的每一項(xiàng)技術(shù)對應(yīng)的作品說不上絕頂漂亮,但滿意的碩果隨汗而生:六角螺母,鉚釘?shù)鹊?,一份付出,一份收獲,興奮之余萌生了意外的興趣,興趣推動了自主性,實(shí)踐和探究性,我們遂漸地變得輕車熟路,機(jī)車飛快地轉(zhuǎn),銼刀平穩(wěn)地銼,磨出了汗水和成果,磨出了智慧和創(chuàng)新,轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅(jiān)韌,無形中匯成了共同的口號:“辦實(shí)事,做貢獻(xiàn),受教育,長才干?!?/p>

此次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個契機(jī)。它是生活的一種動力,促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。

任何理論和知識只有與實(shí)習(xí)相結(jié)合,才能發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實(shí)踐中檢驗(yàn)、鍛煉、創(chuàng)新。去培養(yǎng)科學(xué)的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。

此時,我們還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí),它充實(shí)了我們的知識,使我們懂得操控機(jī)床,車零件,使我們懂得鉗和銼。至此,心中總一句言簡義深的話“紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知”。

金工實(shí)習(xí)訓(xùn)練總結(jié)4

我們在學(xué)校的車間進(jìn)行了為期5天的金工實(shí)習(xí),時間過得真的很快,雖然留不住時間但是這段實(shí)習(xí)時間將為我的大學(xué)生活添加了一筆很絢麗的色彩,金工實(shí)習(xí)過程的點(diǎn)點(diǎn)滴滴也會深深地刻在腦海中,成為一段不可抹掉美好的回憶。

記得金工實(shí)習(xí)的最后一天,車間的老師問了我一句:這個星期的金工實(shí)習(xí),感覺怎么樣?我微笑的回了老師:真的很舍不得,這個期間我學(xué)到了書本上學(xué)不到體會不到的知識操作經(jīng)驗(yàn),我很想再實(shí)習(xí)一個星期?!弊詈蟮慕Y(jié)尾留下了我和老師的微笑。

記得來到車間的第一天,“安全”這兩個字就被深深的刻印在我的心頭上,車間的老師給我們講解了實(shí)習(xí)期間的注意事項(xiàng)。反復(fù)的強(qiáng)調(diào):“安全是革命的本錢,那怕我們這期間做不出一個作品,也要保證自己毫發(fā)無損?!睘榱艘鹞覀儗ψ陨戆踩闹匾暎蠋熖匾饨o我們舉了一些曾經(jīng)在車間發(fā)生過的安全事故,引起了我們班女生時不時發(fā)出了一陣恐怖的叫聲。所以這一個星期下來,“別粗心大意,小心謹(jǐn)慎為妙”成為了我的座右銘。

實(shí)習(xí)期間,我們接觸了焊,車,磨這三個工種。每一自己做出的成型的工件,多少都有一些瑕疵,也多少感到有點(diǎn)遺憾,但更重要的是工件上的每一點(diǎn)都融匯著自己的汗水,每一刀都刻著我心情。而當(dāng)我把自己親手加工的工件交到老師手里時,那種自豪感是必須親身體驗(yàn)才能感受到的。

我接觸的第一個工種是焊工,師傅教給我們的是電弧焊,通過觀察師傅的操作以及師傅傳授電弧焊的一些操作要領(lǐng),我們自己對鐵板進(jìn)行了無數(shù)次操作練習(xí)。在電焊的過程中我有時候很焦急很憤怒,為什么別人做得比自己好得多,為什么不能做得像師傅那么漂亮呢,那么精致呢?心里又反過來想一想:師傅也是經(jīng)過無數(shù)次練習(xí),修得成果,得以有這樣的'經(jīng)驗(yàn)。這樣想心里就舒服多了,也因此鞭笞自己要反復(fù)練習(xí)。在練習(xí)的過程中每當(dāng)自己焊出了一條比較標(biāo)準(zhǔn)精致的電弧因此也被師傅贊賞時,內(nèi)心就會油然而生一種自豪感??上г诳己说臅r候,自己交出的電焊狐卻不為人意。

第二個工種就是車工,車工的危險性最高,同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),師傅一邊講解一邊操作,站在師傅旁邊的我也幫忙操作了一下,由此也被師傅稱贊動手能力強(qiáng),心中也是暗暗自喜。

車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,師傅給我們的任務(wù)是把所給圓柱的直徑由20MM車到18MM,再車出直徑為16MM的上圓柱體,最后要換用切槽刀把圓柱截斷??墒钱?dāng)自己親自動手操作練習(xí)的時候,我徹底明白了看似簡單的東西真正運(yùn)用就不是那么簡單了。我們總會忘了關(guān)鍵的一步,就因?yàn)檫@一步我們不得不重新再車一次。

不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,,自以為差不多的時候,就動了一下不該動的轉(zhuǎn)輪!我痛心不已,本來快成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了,這時我就會牢牢的記住這一步驟,可惜在接下來的操作過程中也避免不了在不同的地方犯錯,搞到整個下午小組三人就只是完成一個有偏差的作品。

車間的師傅有嚴(yán)也有松,給我印象最深刻的也是車工的師傅,他既嚴(yán)格又不乏和藹可親,我的這整個下午就是在他嚴(yán)厲的批評聲中度過,內(nèi)心也覺得自己反應(yīng)遲鈍,做事效率低。隔天當(dāng)我把車好的零件交給老師,并獲得小組最高分時,那種成功的喜悅使我忘記了老師對我嚴(yán)格的指導(dǎo),相反我清楚的記住了師傅教給我們的每個步驟,曾指出我的那些錯誤的地方。很感謝師傅對我們細(xì)致耐心的指導(dǎo)。我不僅學(xué)到了知識,還鍛煉了自己的勇氣和心理。

第三個工種是鉗工,鉗工是最費(fèi)體力的工種,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。一聽到很多同學(xué)都磨出了水泡,我的額頭冒出了冷汗。但是但我看到自己做出了一個成型的螺母時,又感到很有成就感,付出的汗水是值得的。我充分利用了剩余的時間,通過磨,鋸,還有在班上同學(xué)們的幫助下做出了一個兩面對稱的心形鐵塊,內(nèi)心無比自豪。

金工實(shí)習(xí)給了我一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂的嚴(yán)謹(jǐn)環(huán)境,我享受到車間的輕松氛圍。我看到車間一道道靚麗的風(fēng)景:同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,以及大家彼此的互相幫助,與指認(rèn)真,耐心的操作導(dǎo)師傅。

離開車間的那一刻,我真的有點(diǎn)不舍,如果再有機(jī)會我還會參加這樣的實(shí)習(xí),還會去用實(shí)踐來完善自己的知識面和自己的各項(xiàng)能力,以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機(jī)會。

金工實(shí)習(xí)訓(xùn)練總結(jié)5

利用期末的兩個星期,我們來到了__大學(xué)機(jī)械廠,開始為期兩周的金工實(shí)習(xí)。在沒有開始實(shí)習(xí)之前,感覺兩周是一個漫長的過程,對金工實(shí)習(xí)充滿期待。

現(xiàn)在回首,感覺兩周時間匆匆而過,我們也收獲頗豐。在短短的兩周時間內(nèi),我們經(jīng)歷了裝配工、鉗工、車床、鍛造、熱處理、數(shù)控銑、數(shù)控車、機(jī)電、線切割、電焊、砂型制作、銑床等工種,對各種工種有了初步的認(rèn)知,我深切感覺到了機(jī)械的豐富多彩。

第一天在工廠進(jìn)行的是裝配工的實(shí)習(xí)。對裝配工,我最大的感觸是,原來裝配也是一門學(xué)問!聽給我們講裝配的師傅說,一名經(jīng)驗(yàn)熟練的師傅裝配的機(jī)器可以延長機(jī)器的壽命兩至三年,而一名新手裝配的機(jī)器卻能導(dǎo)致機(jī)器壽命大減。

原本我以為,機(jī)器的裝配,就是簡單的將零件裝到合適的位置即可,但是到自己動手時卻弄的手忙腳亂。裝配的順序,敲擊的力度,零件的位置,機(jī)器的調(diào)試等等,這些都是我們不曾學(xué)到的。我們在第一天裝配中就已經(jīng)見識到了這么多新鮮的事物,我不禁對金工實(shí)習(xí)期待起來,他還能給我什么驚喜呢?

下午,我們來到了調(diào)試車間,在這里擺放著兩臺老式車床,大概是六七十年代的吧。在這里,師傅給我講解了怎樣調(diào)試一臺機(jī)床:導(dǎo)軌的平行,主軸的平行,主軸的水平擺動等等,聽著師傅帶著很強(qiáng)的專業(yè)術(shù)語侃侃而談,細(xì)數(shù)家珍地說著怎樣調(diào)整,就像調(diào)試車床是一件極其容易的事情。但是當(dāng)輪到我們來調(diào)試車床卻沒有那么容易了,忙到滿頭大汗也只是調(diào)試了個半吊子。

我們還認(rèn)識到了一個新的名詞:刮研。這個新的名詞從來沒從書本上看到過,也沒聽別人提到。刮研是利用刮刀、基準(zhǔn)表面、測量工具和顯示劑,以手工操作的方式,邊研點(diǎn)邊測量,邊刮研加工,使工件達(dá)到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項(xiàng)精加工工序。

聽師傅說刮研很重要,力道不能太輕也不得太重,一個學(xué)徒工,刮研是要學(xué)兩三年才能出師。熟練的師傅甚至能夠刮出漂亮的花紋。說著師傅給我們示范起來。

師傅的動作很是協(xié)調(diào),刮出的表面也很好看。當(dāng)我拿著半米多長的刮刀親自上陣時,卻沒有那么得心應(yīng)手,力道總是把握不準(zhǔn),鐵塊的表面被我刮出了一道道的劃痕。刮研是一個苦力活,也是個技術(shù)活,我們也僅僅是體驗(yàn)了一把裝配工的工作,卻讓我們很是狼狽。

如果說第一天的裝配拼的是技術(shù),那么第二天的鉗工,拼的就是體力。我感覺所有工種里沒有比鉗工更苦的了吧。我們的任務(wù)是打磨一個小錘子。每人領(lǐng)到一塊長方形鐵塊,要求我們通過鋸、銼、鉆等工序,制造出符合公差要求的小錘子。

起初我對磨小錘挺感興趣,磨基準(zhǔn)面、涂顏料、劃線一氣呵成。但是到鋸小錘的時候卻沒那么容易了。由于需要鋸的面為斜面,不好掌握方向,我的鋸條在鋸了一段距離后偏離了軌道,沖著劃好的警戒線而去。我盡力調(diào)整,卻怎么也挽救不回,他終于沖過了警戒線,在錘面上留下了深深的劃痕。無耐的我只好將錯就錯,將其打磨平整。打磨小錘的過程沒有多少可說,只有一個字,酸。整個胳膊都酸到發(fā)抖,卻仍然不見打磨的平面下降一絲一毫。

經(jīng)過一天半艱苦卓絕的打磨,我勉強(qiáng)完成了任務(wù),完成了自己小錘,并在小錘上刻好了自己的學(xué)號。

車工是我們實(shí)習(xí)的第三個工種,我們親切的稱之為“扯蛋”,因?yàn)閹煾狄笪覀兝密嚧曹嚦鲆粋€小球來。這可是純手工的,車的圓不圓,表面光滑不光滑完全靠車工的眼睛和一雙手。左手控制縱向進(jìn)給,右手控制橫向進(jìn)給,雙手必須協(xié)調(diào)一致才能車出較為標(biāo)準(zhǔn)的球體。

只要雙手稍不注意,就有可能在工件表面車出個大坑。起初,我掌握不好力道,也控制不好兩手的進(jìn)給速度,車出的工件完全不成形。經(jīng)過一天的訓(xùn)練,我漸漸能夠較為熟練的駕馭車床,車出的工件也漸漸向球體靠攏。最后的考試,我也穩(wěn)定發(fā)揮,車出了我的正常水平。之后,我們利用半天的時間,觀看的鍛造和熱處理的視頻,并在老師帶領(lǐng)下進(jìn)行了淬火的實(shí)驗(yàn)。雖然我們沒有親自動手進(jìn)行鍛造和熱處理,但是我們還是學(xué)到了有關(guān)鍛造和熱處理的知識,收獲也是很大的。

數(shù)控車和數(shù)控銑是在原先車床和銑床的基礎(chǔ)上,加入了計(jì)算機(jī)的成分,由計(jì)算機(jī)控制加工零件,得到的零件精度高,效率高,也省去了人力勞動。在數(shù)控車床和數(shù)控銑床實(shí)習(xí)過程中,我真切的感覺到人力床和數(shù)控床的差別。就拿車球來說,數(shù)控車床可以通過簡單的編程,自動地車出標(biāo)準(zhǔn)的球形工件,但是車床卻根本不可能達(dá)到這種標(biāo)準(zhǔn)。

在講到數(shù)控車床時,師傅說,數(shù)控床的核心部分大都是來自于德國、日本等國家,而我們生產(chǎn)的只是車床本身。由此我感到了我們國家機(jī)械的落后。我希望也相信,在將來我們一定能夠做出自己的高技術(shù)產(chǎn)品,不僅在機(jī)械,也在各個行業(yè)走在世界的前列。

隨后的幾天里,我們分別進(jìn)行了機(jī)電、線切割、電焊、砂型制造和銑床的實(shí)習(xí)。線切割可以說是金工實(shí)習(xí)中最具浪漫色彩的工種,可以說是鐵漢柔情吧。利用我們觀看線切割視頻的時間,老師為我們每人準(zhǔn)備了一個禮物————利用線切割切出的丘比特和愛心。分到每人手上,我們都像是如獲至寶,倍加呵護(hù)。從此,我知道了原來機(jī)械男也可以利用這種特殊的方式表達(dá)愛慕之情。

兩周的金工實(shí)習(xí)很快結(jié)束了,我們都疲憊卻充實(shí)的回到了學(xué)校。在本次的金工實(shí)習(xí)過程中,我學(xué)到了很多東西,收獲頗豐:

首先,通過這次實(shí)習(xí),我了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。這些對于我們學(xué)到的知識是一個鞏固和補(bǔ)充,有助于我今后的學(xué)習(xí)。

其次,金工實(shí)習(xí)讓我們熟悉和掌握了一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

第三,金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們勞動、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

第四,這次實(shí)習(xí),讓我明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。

就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。

兩周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

金工實(shí)習(xí)訓(xùn)練總結(jié)6

鉗工第二次時我們用了一上午只干一件事——銼。由于一上午只銼,身體機(jī)械式地重復(fù)一件事,導(dǎo)致我們很痛苦。這是很考驗(yàn)人的,這要求我們擁有一絲不茍的負(fù)責(zé)精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體,同時錘煉我們的精神。

最后是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣,這幾項(xiàng)還是比較快的,但對我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線、打樣沖時注意不要歪了就行。鉆孔時是手動進(jìn)給,用力不能太猛。攻絲套扣時應(yīng)該先慢后快,才夠容易成功。攻絲時不可盲目加工,要注意螺紋深度。最后,我還用銼磨了一下毛邊。

最后一天交作品時,看到自己的作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實(shí)習(xí),充滿汗水,但我也從中學(xué)到了許多許多。

第二項(xiàng)是車床。老師為我們詳細(xì)的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因?yàn)檫@些知識是最基本最重要的,老師也強(qiáng)調(diào)了我們要注意安全,包括著裝,工作習(xí)慣等等。我們接下來按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)進(jìn)行各自的學(xué)習(xí)。

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:車端面、車外圓、車臺階、切槽及切斷等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,常用設(shè)備為臥式車床。車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。

面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則。我們逐漸熟悉車頭箱,進(jìn)給箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作后老師讓我們每個人都進(jìn)行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們認(rèn)真查看機(jī)床有無異常,并且在規(guī)定的部位加潤滑油,并再次強(qiáng)調(diào)工件、刀具要加緊,不用時不可隨意亂放,以防飛出。我自己感覺第一天所做的這些還是比較簡單。但是,第二天我們組比較失敗——只做出一個半成品。原因是我們對操作順序還是不夠熟悉。在車外圓時總會先停車后退刀,然后毛培表面會留下一條刀痕,導(dǎo)致失敗,這樣的操作也有損刀具。我們還在切斷時犯錯,由于計(jì)算數(shù)值錯誤,半成品近在咫尺,卻沒能得到。但是,人是會吸取失敗的教訓(xùn)并總結(jié)進(jìn)步的,因此,在第三天,我們組一上午就做出了六個成品!

當(dāng)看到我們自己的作品得到滿分10分時,焦慮煙消云散,快樂接踵而至。

金工實(shí)習(xí)訓(xùn)練總結(jié)7

來金屬部時間匆匆不過四個月多幾天,在這短暫的一點(diǎn)時間里,卻能夠去幾個不同的組別接受學(xué)習(xí),這讓我覺得非常開心愜意。

五月,正是紅花四野開放的時候,從工模部來到金屬部,我被安排在新產(chǎn)品導(dǎo)入組學(xué)習(xí)?;旧隙际歉M(jìn)五金部分新開模具的試產(chǎn)工作。這兩個月里,我從開始的茫然無措漸漸協(xié)助同事的工作,到獨(dú)自跟進(jìn)NEC系列新產(chǎn)品的試產(chǎn)跟進(jìn),在每天的汗水中獲取收獲。跟起這項(xiàng)工作,除了每天不停地在車間跑來跑去,還有許多更深的感受,比如要了解產(chǎn)品排期計(jì)劃,要了解模具生產(chǎn)狀況,要溝通加工商修模、改模,要找工程部相關(guān)人士確認(rèn)啤制出的新樣板是否可接受(無條件接受,簽板可接受,修后可接受,或者不能接受)……這些都是瑣碎而必須的,關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和貨期,因此大意不得。在這樣的學(xué)習(xí)實(shí)踐中,加強(qiáng)個人的工作能力的同時也可以提高溝通交流能力,在不斷的溝通中分析提高自己的工作質(zhì)量。這兩個月,做的事雖然很繁瑣單調(diào),但卻是對我工作能力的一大最佳鍛煉。

后來,依照部門的安排,去了模修房一個月。這里需要的是技術(shù)而不是簡單的溝通,一個月的時間確實(shí)太少,學(xué)習(xí)的東西有很多,但接受到的卻很少,都是皮毛而已。這樣的技術(shù)方面的工作,是要花大時間才能學(xué)到的,不是簡單的一句話說學(xué)好就學(xué)好的,因?yàn)槿狈ψ銐虻膶?shí)踐和豐富的經(jīng)驗(yàn)誰都是做不到的。

八月份,又到了上模組。這里的學(xué)習(xí)也是充實(shí)的。一個月里,每天跟著師傅,首先是初步掌握五金沖床的基本操作,然后才好學(xué)習(xí)不同大小模具的上、落方法與技巧。在這個過程中,可以慢慢地學(xué)習(xí)許多和管理有關(guān)的內(nèi)容:比如說觀察能力,組織能力,異常情況如何處理等等。

到目前,我還在學(xué)習(xí)五金方面上、落模。

短短的四個多月以來,在部門的安排下,我先后到三個組別學(xué)習(xí)實(shí)踐,實(shí)感興奮。在這些不同的工作中學(xué)習(xí),一方面擴(kuò)大了我的視野,另一方面也使我的工作能力從不同程度上得到鍛煉提高。這些都是公司和部門對我的關(guān)懷,我深感榮幸。在日后的學(xué)習(xí)工作中,我會更加努力去做好每一項(xiàng)工作的。

金工實(shí)習(xí)訓(xùn)練總結(jié)8

我覺得每一次的實(shí)訓(xùn)對我自己來說非常有意義,非常實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。像鉗工,它看似簡單的銼和磨,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感,一周鉗工的實(shí)訓(xùn)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實(shí)訓(xùn)達(dá)到了他的真正目的。

金工實(shí)習(xí)訓(xùn)練總結(jié)9

經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí),我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學(xué)到很多這方面的技術(shù),就說這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當(dāng)你真正意義上去做時,你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。

在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后,方知是它并不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的.規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對,這將會費(fèi)很多的工時的,我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。

我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來,總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了,到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當(dāng)時還不覺得它有好痛,到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。

在這實(shí)習(xí)中,我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時,總是沒有信心把這個孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了。那就是可能導(dǎo)致整個螺母看上去不美觀了,還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心,這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間,到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述,細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動手實(shí)踐時,發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的,不多時,覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來一看,這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡單的。

經(jīng)過這么三個星期的鉗工實(shí)習(xí),我學(xué)到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的實(shí)踐能力差了,這都將是無濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí),將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。

金工實(shí)習(xí)訓(xùn)練總結(jié)10

今日,我們要進(jìn)行的車間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對于我們來說比較陌生,由于其神奇而準(zhǔn)確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬一操作不當(dāng),在進(jìn)行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以今日教師在開始前給我們詳細(xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用:。數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、、絲架、、拖板(_、Y方向)在計(jì)算機(jī)控制下,作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動、床身(固定各機(jī)械、傳動系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(供給時間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(。絕緣作用;排屑和冷卻作用)。

數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,可是速度比較慢,由于我們僅有一個上午的時間,教師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機(jī)床,讓其自動切割。看者數(shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時真不知從哪里下手,教師反復(fù)的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最終我們從圖形庫中調(diào)用出一個“心型”圖形,將其送入切割系統(tǒng),并在切割期間加冷卻液,看者鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,不禁驚嘆工程技術(shù)的先進(jìn),可惜由于自我在設(shè)計(jì)圖形時沒有調(diào)整好縮放大小,最終得到了一個十分細(xì)微的作品,同組的同學(xué)都樂壞了。雖然在實(shí)習(xí)過程中很辛苦,但卻沖斥著我們甜美的微笑。


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