學(xué)習(xí)《豐田工作法》的心得體會(huì)
讀了《豐田工作法》一書(shū)我感受頗多，書(shū)中中山寬雄這樣說(shuō)：“改善并不是特別的行動(dòng)，而是應(yīng)該每天堅(jiān)持的實(shí)踐行動(dòng)。”他一語(yǔ)道出了改善的重要性。
企業(yè)要想在行業(yè)中出類拔萃獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，就不得不借助改善的力量，從每個(gè)細(xì)節(jié)著手，從做好每件小事抓起，通過(guò)持續(xù)改善，優(yōu)化管理和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，不斷提升效率、創(chuàng)造價(jià)值，只有這樣企業(yè)才能立于不敗之地。
舉一個(gè)小例子，現(xiàn)在很多生產(chǎn)企業(yè)為了做好安全保障工作，會(huì)將存放工具的架子放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)附近，目的是為了遇到突發(fā)狀況時(shí)，員工可以在最短時(shí)間內(nèi)拿到所用工具，在第一時(shí)間進(jìn)行緊急應(yīng)對(duì)，從而避免事故發(fā)生。在不懂的人看來(lái)，這只是一件可有可無(wú)的小事情，但對(duì)安全生產(chǎn)來(lái)說(shuō)卻意義非凡。然而在我們的廠區(qū)，也存在著相關(guān)需要改善的問(wèn)題，比如說(shuō)目前我們廠區(qū)鍋爐8米過(guò)道扳手架的扳手就少的可憐，如果突發(fā)事故來(lái)臨，由于沒(méi)有扳手，就不能第一時(shí)間做出反應(yīng)，從而延誤最佳時(shí)機(jī)，導(dǎo)致事態(tài)擴(kuò)大。所以，廠區(qū)應(yīng)該盡快補(bǔ)齊扳手等工具，并建立嚴(yán)格的管理辦法，加強(qiáng)常態(tài)化安全隱患排查。就是如此小的改善，就能對(duì)安全生產(chǎn)產(chǎn)生很大影響，所以我們更應(yīng)該將改善作為工作的一部分，并在每天的工作中進(jìn)行反復(fù)實(shí)踐。
改善就是消除“浪費(fèi)”。如今我們廠區(qū)為了實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，正在大力倡導(dǎo)和推行廠容廠貌的改造工作，因此廠區(qū)到處需要清潔，處處需要清潔工具。由于沒(méi)有固定存放地點(diǎn)，導(dǎo)致清潔工具亂拿亂放現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，出現(xiàn)常領(lǐng)工具卻常無(wú)工具可用的尷尬情況。廠區(qū)應(yīng)該給每個(gè)專業(yè)、每個(gè)班組配備一到兩個(gè)清潔工具儲(chǔ)存柜，杜絕亂拿亂放現(xiàn)象，也能延長(zhǎng)工具使用壽命，從根本上節(jié)約成本，減少浪費(fèi)。
在工作中，一定還存在很多需要改善的問(wèn)題，需要我們不斷地去發(fā)現(xiàn)和解決。只要從多個(gè)角度對(duì)同一項(xiàng)工作進(jìn)行仔細(xì)觀察和思考，就一定能找到需要改善的地方 ，從而使問(wèn)題能夠得到有效解決。只要把這些看似瑣碎的問(wèn)題完美解決了，就能不斷提高我們改善的能力，更加高效地投入安全生產(chǎn)工作。